用(yòng) 途:打印機(jī),自動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫(yī)療(liáo)設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等(děng)
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質(zhì)/可做材質:銅,鋁,不鏽(xiù)鋼,54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數(shù):0.25-6模(mó)數
網絡優化資料:
三.雙頭渦杆生(shēng)產過程中務必留意下列好多個(gè)層麵:
1.生產加工時,最(zuì) 先(xiān)要弄搞清楚工程(chéng)圖紙和加工工藝上的精密(mì)梯形絲杆(gǎn)角度規定,及其生(shēng)產加工方式,搞好銑削渦杆的(de)提前準(zhǔn)備(bèi)工作中。
2.應用可調整(zhěng)視角(jiǎo)數控(kòng)刀片,上刀時刀體裏(lǐ)的零位標尺線指向基準線,隨後梯形絲杆畫(huà)法裝正銑刀尖刀角並擰緊;再依據外螺紋螺旋式角(jiǎo)的尺寸來明確刀體掉轉的(de)視(shì)角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為大,在(zài)鏜孔時,假如(rú)選用直進法,切削速度挺大,非常容(róng)易(yì)產生(shēng)震(zhèn)動,使鋼件形變,乃至“啃刀”,因而在鏜孔時,一般(bān)選用上下鑽(zuàn)削法。
4.深度(dù)加(jiā)工外螺紋時,要隨時隨地用齒厚千分(fèn)尺測量渦杆法向齒厚。
四,渦杆(gǎn)生產加工的具體舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒(chǐ)厚=4.8訂製該雙頭渦杆(gǎn)的製作工藝全過程為:
1.煆造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏(niē)住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數(shù)控加工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打管理中(zhōng)心孔,隨後掉頭,車另一端麵至全長,打管理中心孔。
5.用2個模(mó)具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。