數(shù)控刀片視角選擇標準了提升蝸杄的生產加工品質,銑削時要選用精車和鏜孔兩環節,釆用4把刀生(shēng)產加工,即梯形絲杆防灰渦杆粗(cū)銑刀(dāo)、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把1)渦杆粗銑刀(右旋),,按以下標準挑選蝸杄粗(cū)銑刀:①庠銑刀上下(xià)鑽削刃(rèn)中(zhōng)間的交角(jiǎo)要超過齒型角,關鍵是梯形絲杆(gǎn)店(diàn)鋪以便操縱鏜孔容量,因銑削此蝸杄的齒型(xíng)夾角40°,因此銑刀上下鑽削刃中(zhōng)間的交角可挑選鑽削(xuē)鑄鐵件時,應磨有10∞~15°的軸向(xiàng)前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的(de)後角3°~5°)+γ,身背走刀方位後角為(30~5°)-,由於此渦杆的導程夾角14,因此走刀方位的後(hòu)角可用17°
身背走(zǒu)刀方位的後角可用了有利於上下鑽削,並(bìng)留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓輪齒槽精銑刀(dāo),如圖所(suǒ)示(shì)3圖示按以下標準(zhǔn)挑選輪齒槽精(jīng)銑刀:①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷(shāng)已(yǐ)車好的表(biǎo)層,上下鑽削刃中間的交(jiāo)角要低於40°可用39上下3)上下(xià)兩邊刃各自精(jīng)銑刀(右邊刃),如圖所示4圖示按以(yǐ)下標準挑選精(jīng)銑刀(右邊刃):①銑刀左邊刃與(yǔ)筒夾軸線交角相(xiàng)當於齒型半角,銑刀的右邊刃不(bú)參加鑽削,又為(wéi)了防(fáng)止刃口與(yǔ)軸頸觸碰,銑刀右邊刃與(yǔ)筒夾軸線(xiàn)交角可低於齒型l的平行度好些,粗糙度值要小。②內了確保齒型角的恰當(dāng),一般軸向前角取0~4③為了(le)確保(bǎo)鑽削圓(yuán)滿,都應磨有很大豎向前(qián)角(70=150~20°)
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