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型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型(xíng)號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑(jìng)/導程/螺距/頭(tóu)數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化(huà)資料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件(jiàn)上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆(gǎn)鑽削生產加工(gōng)宏程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深(shēn)度加工兩一部分開展(zhǎn)碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一(yī)刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生(shēng)產(chǎn)加工外(wài)螺紋下刀(dāo)是以牙槽的對稱(chēng)中心線剛開始,多(duō)頭蝸杆轉(zhuǎn)動(dòng)從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務(wù)必使渦(wō)杆銑刀先(xiān)偏位到牙槽右側,如圖所示5圖(tú)示。隨後再從右往左邊徑向挪動開展鑽(zuàn)削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層(céng)單獨(dú)牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此(cǐ)各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層(céng)徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑(jìng)向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分(fèn)N開展鑽削,一刀鑽削薄厚(hòu)SN。