梯形螺杆螺母

型             號（hào）：tr18*1

用（yòng）             途：3D打（dǎ）印機，電機，自動鎖，升降機（jī），汽車（chē）配件（jiàn）等

同類其他型號：18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定製各種規格型號

材（cái）質/可做（zuò）材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼（ní）龍

可生產直（zhí）徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺（luó）距1-10，頭數1-12

網絡優化（huà）資料：

切削油的選擇

在車渦杆的全過程中選用的切削油是用碳酸氫銨與（yǔ）皂粉的之比3：1（約1.5kg）放水30kg混和稀釋液而成，該切削油關鍵特性是能夠 使切削圓滿排出來，熱管散熱實際效果顯著，生產（chǎn）加工表麵光潔，鑽削時（shí）沒有（yǒu）廚房（fáng）油煙（yān）危害等優（yōu）勢。四、三頭渦杆具體生產過程（chéng）

三頭渦（wō）杆的徑向變位係數為n=3mm，齒型夾角20&ordn；，螺旋精密（mì）梯形絲杆加工線方位為右旋，導程夾（jiá）角14°，鋼件原材料為45鋼，毛胚為熱軋（zhá）圓鋼，規格為p50×190mm。在機械加工製造前（qián），分（fèn）配熱處（chù）理t235。

工藝流程（chéng）分配應將粗車、鏜孔（kǒng）分離，鋼件夾裝要堅固。

1.精車各內（nèi）孔

（1）用（yòng）三爪自放心液壓卡盤夾裝（zhuāng）毛胚內孔，伸展約110mm，車平內孔，精車渦杆（gǎn）內孔（kǒng）p44×

106mm。p28mm的內孔至p30×41.5mm。p25的（de）內孔至p27×17.5mm。

（2）調頭夾（jiá）鋼件p44的內孔，效正後夾持懸（xuán）伸長短約（yuē）70mm，車內孔，確（què）保全長187mm。

（3）精車920的內孔至p22×29.5mm，精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。

2.調質處理（lǐ），熱處理t235（略）

3.半精車窗外圓

（1）用三爪自放心液壓卡盤夾裝p44內孔並效正。車兩邊麵鑽（zuàn）管理中心孔（a3/6）。管理中心孔粗糙度值要小且圓（yuán）整。確保梯形絲杆尺（chǐ）寸標注全（quán）長達規格規定。

（2）選用一夾一頂的夾裝方法，半精車窗外圓。①車左端樓（lóu）梯。內孔各留鏜孔容量1mm，長短至規格（gé）規定。②鋼件掉（diào）頭，車右端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm，長短至規格規定。

4.半鏜孔渦杆內孔，精車渦杆

（1）調節數控車床。提前準備數控刀片。

（2）按變位（wèi）係數（shù）×頭數（3×3）。調節數控車床掛（guà）輪和各搖杆部位（wèi）。

（3）選用一夾一（yī）頂（dǐng）夾裝方法。夾右端（p20mn內孔使樓梯緊靠車床卡盤。百分表效正渦杆內（nèi）孔調轉量操縱在（zài）0.02mm之內並夾持。頂一端。半鏜孔渦杆內孔至p42.5mm及兩邊倒圓角20°。