升降絲（sī）杆有什麽特點

　　1、磨擦損害小、傳動係（xì）統高效率

　　2、不可以鎖緊、具備傳動係統的交叉性

　　3、精度高、徑向彎曲剛度高

　　4、快速進給和微進給很有可能

　　梯形絲杆（gǎn）杆軸與絲杆螺母中間有很多滾珠在做翻轉健身運動，因此能獲得較高（gāo）的活（huó）動高效率。對溫（wēn）度、環境濕度實現了嚴苛的操縱（zòng），因為健（jiàn）全（quán）的質量管理機製使（shǐ）精度得到充分保證。運用滾珠健身運動，因（yīn）此運行扭矩很小，普車加工多頭蝸杆不容易發生滾動健（jiàn）身運動那般的爬取狀況（kuàng），能保障完成準確的微進給。可以加與預應（yīng）力張拉，因為預工作壓力可使徑向間距做到負數，從而獲得較高的剛（gāng）度(梯形絲（sī）杆內根據給滾珠加予（yǔ）工作壓力（lì），在具體用以機械設備（bèi）設備等（děng）時，因為滾（gǔn）珠的排斥力（lì）可（kě）讓絲母（mǔ）部的剛度提高)。

梯形絲杆的構造簡（jiǎn）易、主要是由絲杆和螺帽構成，安裝操作（zuò）方便便捷，但多頭蝸杆（gǎn）量棒測量精度規定達不上（shàng）。借（jiè）助螺母與滾珠絲杠間的（de）浮油造（zào）成相對滑動工作中，滾動（dòng）摩擦進而進行勻速直線運動。

1精度規定（dìng）高的端（duān）麵，亦（yì）需分粗、深度加工。

2車床車刀的尖刀應指向產品工件的旋轉中心不然會在（zài）端（duān）麵（miàn）中心留有（yǒu）凸模（mó）。

3產品工件（jiàn）中心處的（de）角速度較低，為得到（dào）全部端麵上比較好的表（biǎo）層質量，車端麵的傳動比車窗外圓的轉速比高一些。

4直徑比較大的端麵銑削時要將床鞍卡緊在床的身上（shàng），防止有床鞍讓刀造成的（de）端麵外突或（huò）內凹（āo）。這時用小雙翹（qiào）板調節背吃刀量。

5維持車床車刀銳利。中、小托板的（de）鑲條不可過鬆，車床車刀（dāo）刀（dāo）頭應卡緊（jǐn），避免讓刀而造成凸麵（miàn）。