數控車床加工多頭蝸杆常用指令

數控車床加工外螺紋常見（jiàn）G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用（yòng）作生產加工雙頭外螺紋，程序（xù）編寫每日（rì）任務重，程序（xù）流程繁（fán）雜；而釆（biǎn）用命令G92，能夠 保持簡易外螺紋鑽削循環係統，使程序流程編（biān）寫（xiě）大幅簡單化（huà），但規定（dìng）鋼件（jiàn）胚料事前務必曆經初加工。命（mìng）令G76，擺脫（tuō）了命令G92的缺陷，能夠將鋼件從（cóng）胚料到製成品外螺（luó）紋一次性生（shēng）產加工進行。且程序流程簡練，可節約程序高速梯形絲杆速度編寫時間

2.數控車床（chuáng）加工多（duō）頭梯形絲杆的工藝分配高精密多頭螺紋的生產加工不可以像生產加（jiā）工一般雙頭外螺（luó）紋一樣（yàng），運用數控銑床出示螺紋加工命令程序（xù）編寫一次生產加（jiā）工成形，務必要曆經精車和鏜孔2個加（jiā）工工藝全過程，而且自鎖梯（tī）形絲杆要在精車（chē）和鏜（táng）孔2個加工工（gōng）藝全過程中間再加精準測量階段，依據表麵硬度精準測量值開展數控銑床的摩擦係數調節後再開展深（shēn）度加工，那樣才可以確保多頭螺紋（或渦杆）的規格精密度和（hé）樣子精密度。

3.案例（lì）運用解析雙頭梯形螺紋的生產加工方式常選用上下鑽削法，數控車床編程常選（xuǎn）用匯編程序啟用或宏程序程序（xù）編寫的方（fāng）式。

針對（duì）多頭外螺紋，螺旋線生產加工進行後，第二條螺旋線的生產加工起止部位在Z方位偏（piān）位一個牙距梯形絲杆的圖片（piàn）就（jiù）可以，但初加工兩根（gēn）螺旋線的那時候一定要在留出一定（dìng）精進給量令其精準測量調節再（zài）開展深度加工。