型 號:Tr5
用(yòng) 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材(cái)質/可做(zuò)材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑(jìng)3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數控(kòng)車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件(jiàn)上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加(jiā)工(gōng))和深度加工兩一部(bù)分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處(chù)理:數控刀片偏移和(hé)各層一刀(dāo)徑向鑽削量這2個難題(tí)。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱(chēng)中(zhōng)心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂(dǐng)向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖(tú)示。隨後再從右(yòu)往左邊(biān)徑向挪動(dòng)開展鑽削。另一個普車多頭(tóu)蝸杆(gǎn)就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分(fèn),因此(cǐ)各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀(dāo)片各(gè)層徑向偏位間距A,剩下(xià)槽(cáo)深H,而(ér)各層單獨(dú)牙槽體徑向鑽削全(quán)長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽(zuàn)削薄厚SN。