江蘇蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵（tiě）地鐵（tiě）、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製（zhì）各種規格型號（hào）

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數（shù）：0.25-6模數

網（wǎng）絡（luò）優化資料：

三.雙（shuāng）頭（tóu）渦杆生產（chǎn）過程（chéng）中務必留意（yì）下列好多個層麵：

1.生產（chǎn）加工（gōng）時，最 先要弄搞清楚工（gōng）程圖紙和加工（gōng）工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加（jiā）工方式（shì），搞好銑削渦杆（gǎn）的提（tí）前準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀時刀體裏的（de）零位（wèi）標尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角（jiǎo）並擰緊；再依據外螺紋螺（luó）旋式角（jiǎo）的尺寸來明確刀體掉轉的視角（jiǎo）。

3.鏜孔渦杆（gǎn）外螺紋時（shí），因為渦杆的（de）牙形較（jiào）為大，在（zài）鏜孔時，假如選用直進法，切削（xuē）速度挺大，非常容易產（chǎn）生震動（dòng），使鋼件形變，乃（nǎi）至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下（xià）鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚（hòu）。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬（kuān）為2.091；中徑（jìng）=36；螺旋式（shì）升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製（zhì）作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼（gāng）件，精車毛胚內孔（kǒng）。選（xuǎn）用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏（niē）住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜（táng）孔每個內（nèi）孔，留0.5mm鏜孔容量。