螺杆生產廠家對非（fēi）標螺杆工的溫度範圍

1.梯形絲杆（gǎn）生產廠家的每種（zhǒng）塑料都有理想的熔化溫度範圍，應控製料筒（tǒng）的（de）加工溫度，使其接近溫度範圍。顆粒塑料從料鬥到料筒（tǒng），首先到達給料段，給料段必須有幹摩擦，當這些塑料熱（rè）不足，熔化不均（jun1）勻（yún）時，容易導致（zhì）筒內（nèi）壁和螺釘表麵磨損增加。同樣，在縮小段和均化段，如果塑料熔融狀態混（hún）亂，也會導致磨損加快。

2、轉速應校準恰當。因為有些塑料含有增強劑，如玻璃纖維、礦物（wù）質或其他填充（chōng）物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料（liào）時，如果轉速強（qiáng），不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的纖維的相（xiàng）應產（chǎn）生。撕裂的纖（xiān）維尾部（bù）鋒利，大大提高了磨損力。金屬表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效果（guǒ）也不小。因此轉（zhuǎn）速不宜調得過（guò）高。

3.螺釘在氣缸內旋轉，材料與兩者之間的摩擦（cā）緩慢磨損螺釘和氣缸（gāng）工作表麵：螺（luó）釘直徑緩慢縮小，氣缸內孔直（zhí）徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間（jiān）的配合直徑間隙略（luè）有增加。然而，由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這（zhè）增強了擠壓材料的泄漏流量，即材料從（cóng）直徑間隙（xì）到進料方向的流量（liàng）。結果（guǒ）減（jiǎn）少了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在機筒內的停留（liú）時間，導致物料分解。假設梯形絲杆材料選擇是聚氯乙（yǐ）烯，分（fèn）解產生的氯化氫氣體會增強（qiáng）對螺杆和筒體的腐（fǔ）蝕。

4.如果材料中有碳（tàn）酸鈣（gài）、玻璃纖維等填料（liào），可以（yǐ）加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於材料不熔化對（duì）稱，或與（yǔ）金屬異物（wù）混合（hé），螺釘的旋（xuán）轉扭（niǔ）矩突然增加，梯形絲杆技（jì）術參數超過螺釘的（de）強度極限，使螺釘斷裂。這是一種（zhǒng）非（fēi）傳統事故毀壞。