多頭絲（sī）杆的計算

1）變位係數m和工作壓力（lì）在正中間平麵圖中，為確保梯（tī）形絲杆加（jiā）工圖渦杆蝸（wō）輪蝸杆傳動係統的（de）恰當齧t的徑向變位係數ma1和壓力角cla1應各自相當於蝸輪蝸杆的法麵變（biàn）位係數m12和壓力（lì）角c12，即渦（wō）杆徑向壓力角與反向壓（yā）力角的關聯為taa=tan/Cosy式中：y-導程角2）渦杆的分度圓直（zhí）徑d1和直徑指數q為了確（què）保蝸杄與蝸輪蝸（wō）杆的恰當齒合，得用蝸杄規格同樣的蝸杄滾（gǔn）刀來生產加工蝸輪（lún）蝸杆因為（wéi）同樣的變位（wèi）係數與梯形絲杆（gǎn）校核，能夠（gòu）有很多不一（yī）樣的渦杆直徑，那樣就導致要配置許多的（de）蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣（yàng）的渦杆直徑。顯而易見，那（nà）樣很不（bú）經濟發展以便（biàn）降低蝸輪蝸（wō）杆（gǎn）滾刀的數量和有利於滾刀的規範化，就對毎一規（guī）範的變位係數要求了一定總數的渦杆梯形絲杆法蘭分度（dù）圓直徑d1，而（ér）把及分（fèn）度圓直徑和變位係數的比（bǐ）稱之為渦杆直徑（jīng）指數q即常見的規範變位係數m和渦杆分度圓直徑d1及直徑指數q，見配對表渦杆頭數z1和蝸輪蝸杆齒數z2渦（wō）杆頭數可依據規定梯形絲杆效率（lǜ）的減速比和高效率來挑選，一般取z1=1-10，強（qiáng）烈推薦z1=1,2挑選的標準是：當規定減（jiǎn）速比很（hěn）大，或規定傳送大的轉距時，則z1取小值；規定傳動係統鎖（suǒ）緊時取z1=1；規定具備高的傳動係統高效率，或髙速傳動係統時，則z1取轉蝸輪蝸杆齒（chǐ）數的是多少，危害運行的單位根（gēn）檢驗，並遭受2個限定：至少齒（chǐ）數應防止（zhǐ）產生根與幹預，基礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時，齒合區明顯減少（shǎo），危害單位根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有倆對齒左右齒合，因而一般要求z2>28另一方（fāng）麵z2也不可（kě）以（yǐ）過（guò）多，當z2>80時（針對驅動力傳動係統）。