上海螺（luó）杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌（zhuō）椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化（huà）資料：

雙頭渦杆（gǎn）加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生（shēng）產加（jiā）工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數（shù）次循環係（xì）統分頭，先後（hòu）逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也罷，必須費許多事，而且銑削全過（guò）程須自始至終高寬比活力集中化及（jí）時處（chù）理偏差和常見故障。因為頭數多經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺（jiào）得十（shí）分（fèn）疲倦，而越經常偏差（chà）概率越高，它（tā）是其（qí）一。

在鏜孔環（huán）節（jiē）常出現各頭齒（chǐ）厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量（liàng）多，哪頭容量少，即（jí）便找到（dào）又無法解決，由（yóu）於動齒厚又（yòu）牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的（de）齒（chǐ）槽寬卻沒有了容（róng）量，造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑削方式生產率遲緩，損耗（hào）綜合工時多職工勞動效率大，導致產品成本（běn）高，它是其三。

因此梯形絲（sī）杆的作用就以上難題談一談我還在課堂教（jiāo）學中小結對加工工藝的改善，在品質和（hé）高效率上有望一些提升。

1.雙頭渦（wō）杆（gǎn）加工工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖規（guī）定。

（2）各頭的齒厚、齒槽（cáo）寬務必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在（zài）容許範圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓上向若（ruò）幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那麼一二種，一旦（dàn）明確已不轉變。導程一旦確定恰當也就已（yǐ）不轉變。